L'atelier de fabrication de mobilier hospitalier,à Bray-sur-Seine
BMA BY LEGRAND fabrique son mobilier et ses agencements sur mesure dans un seul atelier, à Bray-sur-Seine (Seine-et-Marne). Du panneau brut au meuble monté, voici le chemin que suit une pièce, étape par étape.
Étape 1 / 5
Comment les panneaux sont-ils stockés et amenés aux machines ?
Ils sont stockés à plat sur place, puis portés un par un par un portique à ventouses.
Le portique soulève chaque panneau au lieu de le faire glisser sur celui du dessous : le décor risque moins d'être rayé. Le magasin enregistre l'emplacement de chaque panneau et livre à la scie celui que demande le programme. Moins de manutention à la main, moins d'erreurs de décor.
Étape 2 / 5
Comment les pièces sont-elles découpées et usinées ?
En deux temps pilotés par programme : la scie débite le panneau, le centre d'usinage perce et rainure.
Sur le centre d'usinage, des ventouses tiennent la pièce pendant que la machine change d'outil toute seule. Perçages, rainures et découpes de forme sont faits sans démonter la pièce : ils tombent toujours à la même cote. Le même programme redonne le même meuble, pour une série ou un réassort.
Étape 3 / 5
Pourquoi plaquer tous les chants d'un meuble hospitalier ?
Parce qu'une tranche laissée à nu est le point d'entrée de l'eau dans le panneau.
La plaqueuse encolle la tranche, presse la bande de chant, la coupe à longueur puis l'arase au ras des deux faces, en un seul passage. Le joint est régulier d'un bout à l'autre de la pièce. Résultat : une arête fermée et adoucie, qui laisse moins de prise à l'eau et s'essuie d'un geste.
Voir le mobilier hospitalier sur mesure →
Étape 4 / 5
À quoi servent encore les machines à bois traditionnelles ?
À travailler le bois massif et les pièces hors gabarit, que le numérique traite mal.
La raboteuse met le bois massif à l'épaisseur voulue. La toupie y taille un profil : une moulure, une rainure, un arrondi. Ces machines sont réglées et conduites par des menuisiers, et reliées à l'aspiration centralisée, qui capte copeaux et poussières à la source.
Étape 5 / 5
Où et comment les meubles sont-ils assemblés ?
À l'atelier : les pièces étiquetées sont assemblées, serrées, équipées puis contrôlées avant le départ.
Chaque pièce arrive au montage avec son repère, et ses perçages sont déjà faits en machine : charnières et coulisses se posent sans retracer. Les serre-joints maintiennent le caisson pendant l'assemblage. Le meuble quitte l'atelier monté.
Voir l'agencement sur mesure →
En images
À quoi ressemble l'atelier, de près ?
Fabrication
Ce que demande un prescripteur
Comment une pièce est-elle suivie dans l'atelier ?
Par une étiquette imprimée à la découpe, qui la suit jusqu'au montage. L'imprimante d'étiquettes est installée au poste de pilotage de la scie. Une pièce abîmée se refait ainsi à l'identique.
Comment limite-t-on les chutes de panneau ?
Un logiciel d'optimisation place les pièces dans le panneau avant le premier trait de scie. Il calcule le plan de coupe qui tire le plus de pièces de chaque panneau, en respectant le sens du décor. La scie exécute ce plan tel quel.
Peut-on refaire le même meuble plus tard, pour un réassort ?
Oui dans son principe : le programme d'une pièce se conserve et se relance. Une pièce usinée par commande numérique naît d'un fichier, pas d'un gabarit qui s'use. Reste la disponibilité du décor chez le fabricant de panneaux, à vérifier à chaque réassort.
Qu'est-ce qui rend un meuble en panneau facile à nettoyer ?
Des surfaces fermées, des chants sans joint ouvert et des arêtes adoucies. La face d'un panneau mélaminé ou stratifié est lisse et non poreuse. Le point faible est la tranche : c'est elle que le chant vient fermer.
Lexique
Les mots de l'atelier
- Chant
- La tranche d'un panneau, et par extension la bande qu'on y colle pour la fermer ; c'est la partie d'un meuble la plus exposée à l'eau et aux chocs.
- Plaqueuse
- La machine qui colle, coupe et arase cette bande en continu, pour un joint régulier sur toute la longueur de la pièce.
- Mélaminé
- Panneau de particules dont les deux faces sont revêtues en usine d'un papier décor imprégné de résine, lisse, non poreux et facile à essuyer.
- Stratifié
- Feuille dure, faite de papiers pressés sous résine et collée sur un panneau ; plus résistante aux chocs et à l'usure, on la réserve aux surfaces très sollicitées.
- Usinage
- Tout ce que la machine enlève à la pièce pour lui donner sa forme : perçages, rainures, découpes, logements de quincaillerie.
- Commande numérique
- La machine suit un programme tiré du plan et non un réglage à la main, ce qui donne la même pièce à chaque fois, y compris pour un réassort.
- Caisson
- La boîte qui forme le corps du meuble, sur laquelle viennent portes, tiroirs et tablettes ; ses angles intérieurs sont ce que l'on nettoie le plus difficilement.
- Quincaillerie
- Les pièces qui font bouger et tenir le meuble — charnières, coulisses, poignées, serrures —, sollicitées sans arrêt dans un service de soins.
Fabricant & installateur
Un projet à fabriquer ?
Envoyez vos plans et votre CCTP : nous revenons vers vous avec un devis détaillé.
Envoyer mon dossier